Работы проводятся в соответствии с требованиями стандартов: ГОСТ Р 59-й серии, ГОСТ 34-й серии или внутренних стандартов заказчика.
Работаем с системами управления как отдельных узлов и агрегатов, так и с технологическими линиями и производствами в областях нефте- и газодобычи, нефте- и газопереработке, химии и нефтехимии. При необходимости возможно привлечение специалистов третьей стороны для более полного описания технологических задач, которые необходимо автоматизировать.
Полное и грамотное техническое задание – залог успешной реализации целей автоматизации производства.

Задача поиска нежелательных вложений в программном обеспечении становится остро актуальной, если компания продолжает использовать иностранное оборудование и средства автоматизации. Готовы предложить проведение анализа исходного и бинарного кода с выдачей заключения о наличии в нем «недокументированных возможностей» по дистанционному управлению или отключению объекта автоматизации. Также готовы выполнить реверс-инжиниринг имеющегося программного обеспечения для исключения найденных вложений или для адаптации его применения совместно с российским программным обеспечением.
Работаем с программным обеспечением, разработанным на языках семейства С, Java, Assembler.

Возможна разработка узкоспециализированных систем для существующего в единственном числе оборудования или уникальных технологических процессов. В большинстве случаев используются программно-технические комплексы российского производства. Возможно выполнение работ по модернизации иностранных средств и комплексов автоматизации. Поставка систем управления включает в себя полный цикл работ от проектирования до комплексного тестирования с разработкой и выпуском всех необходимых программ и методик. Комплексное тестирование завершает цикл работ по созданию систем автоматизации на технологическом объекте. Его успешное завершение позволяет принять систему в эксплуатацию.

Данные системы позволяют создавать иерархическую структуру управления объектами автоматизации, когда на каждом уровне управления технологическим процессом (участок-цех-предприятие) ответственный за ведение процесса получает всю необходимую ему информацию для своевременного принятия диспетчерских решений. Система диспетчеризации может создаваться как по требованиям внутренних стандартов заказчика, так и по совместно составленному и утвержденному техническому заданию.

Конвертеры, которые позволяют «на лету» преобразовывать получаемые по закрытому протоколу данные в формат, понятный российским программно-техническим средствам, применяемым в автоматизации технологическим процессом. Возможно написание конвертера «с нуля» или модернизация имеющегося у заказчика программного обеспечения, которое уже умеет работать с закрытыми протоколами передачи данных.

Позволяет решать задачи по: созданию режимных карт различных технологических процессов; выбору и настройкам технологического оборудования, обучению персонала. Ранее в Российской Федерации широко использовалось импортное программное обеспечение типа Simulink, Circuit Simulator, OrCad, Ansys и прочие. На сегодняшний день прямая покупка лицензий данного программного обеспечения невозможна. Готовы предложить заказчику разработку программного обеспечения как для решения жестко определенных задач, связанных с конкретным технологическим объектом, так и для решения произвольных задач определенного класса. Возможна разработка программного обеспечения на: языках семейства С, Java, Assembler (для небольших низкоуровневых задач). Для хранения больших массивов данных, в основном, используется СУБД PostgreSQL. Пробуем работать с новой российской СУБД SoQoL.